水を含む圧縮空気は、不合理なプロセス設計や不適切な操作など、さまざまな理由で発生する可能性があります。装置自体の構造的な問題と、装置や制御部品の技術レベルの問題があります。
スクリューエアコンプレッサー自体には水分除去装置があり、通常は機械の出口にあり、最初に水分の一部を除去することができ、後処理装置の水分除去、油除去、および塵埃除去フィルターによって一部を除去できます。乾燥装置を利用して水分を除去し、そこを通過する圧縮空気を乾燥してきれいにし、ガスパイプラインに送ります。以下は、乾燥機を通過した後の圧縮空気の脱水が不完全であるさまざまな原因と解決策を、いくつかの実際の条件と組み合わせて分析したものです。
1. エアコンプレッサークーラーの放熱フィンがゴミ等で詰まり、圧縮空気の冷却が悪くなり、圧力露点が上昇し、後処理装置の水分除去が困難になります。 。特に春はエアコンプレッサーのクーラーが尾状花序の詰まりで覆われていることがよくあります。
解決策: エアコンプレッサーステーションの窓にフィルタースポンジを取り付け、頻繁にクーラーに煤を吹き付けて圧縮空気を確実に冷却します。水分の除去が正常に行われていることを確認します。
2. スクリュー空気圧縮機の水分除去装置 - 気水分離器が故障しています。すべてのエアコンプレッサーがサイクロン セパレーターを使用している場合は、サイクロン セパレーターの内側にスパイラル バッフルを追加して、分離効果を高めます (圧力損失も増加します)。この分離器の欠点は、定格能力では分離効率が高いのですが、分離効率を逸脱すると相対的に分離効率が悪くなり、露点が上昇してしまうことです。
解決策: 気水分離器を定期的にチェックし、詰まりなどの故障に適時に対処します。夏場の湿度の高い時期に気水分離器の水抜きができない場合は、直ちに点検し、対処してください。
3. 工程で使用する圧縮空気量が設計範囲を超えて多量に使用されます。エアコンプレッサーステーションとユーザー側の圧縮空気の圧力差が大きいため、空気速度が速く、圧縮空気と吸着剤の接触時間が短くなり、乾燥機内での分布が不均一になります。中央部分に流れが集中すると、中央部分の吸着剤が急速に飽和します。飽和した吸着剤は圧縮空気中の水分を効果的に吸収できません。最後には液体の水が大量に残ります。また、圧縮空気は輸送過程で低圧側に膨張し、吸着式乾式分散では速すぎて急激に圧力が低下します。同時に温度は大きく下がり、圧力露点よりも低くなります。氷はパイプラインの内壁で固まり、氷がどんどん厚くなり、最終的にはパイプラインを完全に閉塞してしまう可能性があります。
解決策: 圧縮空気の流量を増やします。過剰な計器空気をプロセス空気に補充することができ、計器空気をバルブで制御されるプロセス空気乾燥機のフロントエンドに接続して、プロセスへの圧縮空気供給が不十分であるという問題を解決することができます。同時に、乾燥機の吸着塔内の圧縮空気の問題も解決します。「トンネル効果」の問題。
4. 吸着乾燥機に使用している吸着材は活性アルミナです。しっかりと充填されていないと、強力な圧縮空気の衝撃により、同士がこすれたり衝突したりして粉砕が発生します。吸着材を粉砕すると吸着材の隙間がどんどん大きくなってしまいます。隙間を通過する圧縮空気は効果的に処理されず、最終的にはドライヤの故障につながります。この問題は、現場ではダストフィルター内の大量の液体の水とスラリーとして現れます。
対策：活性アルミナを充填する場合は、できるだけしっかりと充填し、使用期間後に点検して補充してください。
5. 圧縮空気中の油により活性アルミナ油が被毒し故障します。スクリューエアコンプレッサーに使用されている過冷却材は熱伝導率が高く、圧縮空気を冷却するために使用されますが、圧縮空気と完全に分離されていないため、エアコンプレッサーから送り出される圧縮空気が油っぽくなり、圧縮空気中の油分が活性酸化に付着し、アルミセラミックボールの表面が活性アルミナの毛細管孔を塞ぎ、活性アルミナの吸着能力を失い油中毒を起こし、吸水機能を失います。
解決策: オイルセパレーターコアとオイル除去後フィルターを定期的に交換して、エアコンプレッサーのオイルとガスを完全に分離し、オイル除去後フィルターによるオイルの良好な除去を確保します。また、ユニット内の過冷却水は過剰にならないようにしてください。
6. 空気湿度は大きく変化し、各タイミング排水バルブの排水頻度と時間が適切に調整されないため、各フィルターにさらに多くの水が蓄積し、蓄積した水が再び圧縮空気に持ち込まれる可能性があります。
解決策: タイミング排水バルブの排水頻度と時間は、空気湿度と経験に応じて設定できます。空気湿度が高い場合は、排水の頻度を増やし、同時に排水時間を長くする必要があります。調整基準は、毎回圧縮空気を排出せずに溜まった水を排出できることです。さらに、輸送パイプラインには保温機能と蒸気ヒートトレース機能が追加されています。定期的に水をチェックして排水するために、低点にドレンバルブが追加されています。この措置により、冬季のパイプラインの凍結を防止し、圧縮空気中の水分の一部を除去して、水分を含む圧縮空気がパイプラインに与える影響を軽減できます。ユーザーへの影響。圧縮空気に水が混入する原因を分析し、上記の対応策を講じて解決してください。
