冷風乾燥機の知識！1. 輸入品と比較した国産の低温乾燥機の特徴は何ですか?現在、国内の冷間乾燥機のハードウェア構成は海外の輸入機とそれほど変わりはなく、冷凍コンプレッサー、冷凍付属品、冷媒には国際的に有名なブランドが広く使用されています。しかし、国内メーカーは低温乾燥機の設計・製造に際し、国内ユーザーの特性、特に気候条件や日々のメンテナンスの特性を十分に考慮しているため、低温乾燥機のユーザー適用性は一般に輸入機のそれを上回っています。例えば、国産のコールドドライヤーの冷凍コンプレッサーの出力は、一般的に同じ仕様の輸入機よりも高く、中国の広大な領土と、場所や季節ごとの大きな温度差の特性に完全に適応しています。さらに、国産機械は価格競争力も高く、アフターサービスにおいても比類のない利点があります。したがって、家庭用コールドドライヤーは国内市場で非常に人気があります。2. 吸着式ドライヤーと比較したコールドドライヤーの特徴は何ですか?凍結乾燥機は吸着乾燥と比較して次のような特徴があります。 ① ガスの消費がなく、ほとんどのガス使用者にとっては吸着乾燥機よりも低温乾燥機を使用した方が省エネになります。② バルブ部品の磨耗がないこと。③定期的な吸着剤の追加や交換の必要がありません。④動作音が低い。⑤ 自動排水装置のフィルタースクリーンを時間通りに清掃する限り、日常のメンテナンスは比較的簡単です。⑥ 空気源と補助エアコンプレッサーの前処理に特別な要件はなく、一般的な油水分離器はコールドドライヤーの空気入口品質の要件を満たすことができます。⑦ エアドライヤーには排気ガスに対する「自己浄化」効果があります。つまり、排気ガス中の固体不純物の含有量が少なくなります。⑧ ドレンを排出する際、油蒸気の一部が凝縮して液状のオイルミストとなり、ドレンとともに排出される場合があります。圧縮空気を処理するコールドドライヤの「圧力露点」は吸着式ドライヤに比べて10℃程度しかないため、ガスの乾燥深さは吸着式ドライヤに比べてはるかに浅くなります。かなり多くの応用分野で、低温乾燥機はガス源の乾燥に関するプロセスの要件を満たすことができません。技術分野では、「圧力露点」がゼロより高い場合はコールドドライヤが最初に選択され、「圧力露点」がゼロより低い場合は吸着式ドライヤが唯一の選択肢となるという選択規則が形成されています。3. 極めて露点の低い圧縮空気を得るにはどうすればよいですか?圧縮空気の露点は、低温乾燥機で処理すると-20℃（常圧）程度、吸着式乾燥機で処理すると-60℃以上になることがあります。ただし、非常に高い空気乾燥を必要とする一部の産業 (露点が -80℃ に達する必要があるマイクロエレクトロニクスなど) では明らかに十分ではありません。現在、技術分野で推進されている方法は、低温乾燥機を吸着乾燥機と直列に接続し、低温乾燥機を吸着乾燥機の前処理装置として使用して、圧縮空気の含水率を向上させる方法です。吸着乾燥機に入る前に大幅に減圧され、極めて露点の低い圧縮空気が得られます。また、吸着式ドライヤーに入る圧縮空気の温度が低いほど、最終的に得られる圧縮空気の露点は低くなります。外国のデータによると、吸着ドライヤーの入口温度が2℃の場合、モレキュラーシーブを吸着剤として使用すると、圧縮空気の露点は-100℃以下に達する可能性があります。この方法は中国でも広く使われています。
4. コールドドライヤーとピストンエアコンプレッサーを組み合わせる際の注意点は何ですか?ピストンエアコンプレッサーはガスを連続的に供給するものではなく、動作時に空気のパルスが発生します。空気パルスは低温乾燥機のすべての部分に強力かつ持続的な影響を及ぼし、低温乾燥機に一連の機械的損傷を引き起こす可能性があります。したがって、コールドドライヤをピストンエアコンプレッサと組み合わせて使用する場合は、エアコンプレッサの下流側にバッファエアタンクを設置する必要があります。5. 低温乾燥機を使用する際の注意点は何ですか?コールドドライヤを使用する場合は、次の点に注意してください。 ① 圧縮空気の流量、圧力、温度は銘板の許容範囲内であること。② 設置場所は換気が良く、塵埃が少なく、機械の周囲に放熱やメンテナンスのための十分なスペースが必要です。また、直射雨や日光を避けるため屋外に設置することはできません。(3) 低温乾燥機は通常、基礎なしで設置できますが、地面を平らにする必要があります。(4) パイプラインが長すぎることを避けるために、ユーザー ポイントにできる限り近くに配置する必要があります。⑤ 周囲に腐食性ガスが検出されないこと。また、アンモニア冷凍装置と同室にならないように特に注意すること。⑥ 低温乾燥機のプレフィルターの濾過精度は適切である必要があり、低温乾燥機に高すぎる精度は必要ありません。⑦ 冷却水の入口パイプと出口パイプは独立して設置する必要があります。特に出口パイプは、圧力差による排水の障害を避けるために他の水冷装置と共有しないでください。⑧ 自動排水装置は常に詰まらないようにしてください。愛称ルビーは、冷たい乾燥機を連続的に起動しないでください。実際にコールドドライヤで処理される圧縮空気のパラメータ指標に注目し、特に入口温度と使用圧力が定格値と一致しない場合、過負荷運転を避けるためにサンプルによって提供される「補正係数」に従ってそれらを補正する必要があります。6. 圧縮空気中のオイルミスト含有量が多い場合、コールドドライヤーの動作にどのような影響がありますか?エアコンプレッサーの排気油含有量は異なります。たとえば、家庭用ピストンオイル潤滑式エアコンプレッサーの排気油含有量は 65 ～ 220 mg/m3 です。、オイル潤滑が少ないエアコンプレッサーの排気油含有量は30〜40 mg/m3です。中国製のいわゆるオイルフリー潤滑エアコンプレッサー（実際にはセミオイルフリー潤滑）も、油分含有量は6〜15mg/m3です。;場合によっては、エアコンプレッサーのオイルガス分離器の損傷や故障により、エアコンプレッサーの排気中のオイル含有量が大幅に増加することがあります。油分の多い圧縮空気が低温乾燥機に入ると、熱交換器の銅管の表面には厚い油膜が形成されます。油膜の伝熱抵抗は銅管の40～70倍であるため、プリクーラーやエバポレーターの伝熱性能が大幅に低下し、ひどい場合にはコールドドライヤーが正常に動作しなくなります。具体的には、露点が上昇し蒸発圧力が低下したり、エアドライヤの排気中の油分が異常に増加したり、油汚れによるオートドレンの詰まりが多くなったりします。この場合、低温乾燥機の配管系で油除去フィルターを定期的に交換しても役に立たず、精密油除去フィルターのフィルターエレメントが油汚れによりすぐに目詰まりしてしまいます。最善の方法は、エアコンプレッサーを修理し、オイルガスセパレーターのフィルターエレメントを交換して、排気ガスのオイル含有量が工場出荷時の通常の指標に達するようにすることです。7. 低温乾燥機のフィルターを正しく設定するにはどうすればよいですか?空気源からの圧縮空気には、液体の水、さまざまな粒子サイズの固体塵埃、油汚染、油蒸気などが多く含まれています。これらの不純物が直接低温乾燥機に入ると、低温乾燥機の作動状態が悪化します。たとえば、油汚染によりプレクーラーやエバポレーター内の熱交換銅管が汚染され、熱交換に影響を及ぼします。液体の水は低温乾燥機の負荷を増加させ、固体の不純物は排水穴を詰まらせやすくなります。したがって、上記の事態を避けるために、一般にコールドドライヤの空気入口の上流に不純物の濾過と油水分離のためにプレフィルタを設置する必要があります。プレフィルターの固体不純物に対する濾過精度はそれほど高くなくてもよく、一般的には10～25μmですが、液体の水や油の汚れに対しては分離効率が高い方が良いです。コールドドライヤのポストフィルタを取り付けるかどうかは、ユーザーの圧縮空気の品質要件によって決定する必要があります。一般パワーガスの場合は高精度の主管フィルターで十分です。ガス需要が高い場合は、対応するオイルミストフィルターまたは活性炭フィルターを構成する必要があります。8. エアドライヤーの排気温度を非常に低くするにはどうすればよいですか?一部の特殊な産業では、圧力露点（つまり含水量）の低い圧縮空気だけでなく、圧縮空気の温度も非常に低いことが要求されます。つまり、エアドライヤを「脱水空気冷却器」として使用する必要があります。このときの対策は、①プレクーラー（空気－空気熱交換器）を停止し、蒸発器で強制冷却された圧縮空気が暖まらないようにする。②同時に冷凍システムを点検し、必要に応じてコンプレッサーの出力や蒸発器、凝縮器の熱交換面積を増やします。実際に一般的に使用されている簡単な方法は、プレクーラーを備えない大型の低温乾燥機を使用して、小流量のガスを処理することです。9. エアドライヤの入口温度が高すぎる場合の対策は何ですか?入口空気温度は低温乾燥機の重要な技術パラメータであり、すべてのメーカーは低温乾燥機の入口空気温度の上限に明確な制限を設けています。なぜなら、高い入口空気温度は顕熱の増加を意味するだけでなく、圧縮空気中の水蒸気含有量も増加します。JB/JQ209010-88では、低温乾燥機の入口温度は38℃を超えてはいけないと規定されており、海外の有名な低温乾燥機メーカーの多くも同様の規定を設けています。当然のことながら、エアコンプレッサーの排気温度が 38℃を超える場合は、後処理装置に入る前に圧縮空気の温度を指定値まで下げるためにエアコンプレッサーの下流にリアクーラーを追加する必要があります。家庭用低温乾燥機の現状は、低温乾燥機の吸気温度の許容値が上昇の一途をたどっていることです。例えば、プレクーラーのない一般的な低温乾燥機は、1990年代前半から40℃から上昇し始め、現在では吸気温度が50℃の一般的な低温乾燥機も登場しています。商業的投機の要素があるかどうかに関係なく、技術的な観点から見ると、入口温度の上昇はガスの「見かけの温度」の上昇に反映されるだけでなく、水分含有量の増加にも反映されます。低温乾燥機の負荷の増加と単純な線形関係があります。負荷の増加を冷凍コンプレッサーの出力を増やすことで補う場合、後部冷却器を使用して圧縮空気の温度を通常の温度範囲内に下げるのが最も経済的で効果的な方法であるため、費用対効果はあまり高くありません。 。高温吸気式コールドドライヤは、冷凍システムを変更することなく、コールドドライヤに後方冷却を組み込むものであり、その効果は非常に明らかである。10. 低温乾燥機には温度以外の環境条件に関してどのような要件がありますか?低温乾燥機の動作に対する周囲温度の影響は非常に大きくなります。また、低温乾燥機の周囲環境には次のような要件があります。 ① 換気：空冷式低温乾燥機では特に必要です。② 塵埃が多すぎないこと。③ 低温乾燥機の使用場所に直接輻射熱源がないこと。④ 空気中に腐食性ガスがなく、特にアンモニアが検出されないこと。アンモニアは水のある環境にあるからです。銅に対して強い腐食作用を及ぼします。したがって、低温乾燥機にはアンモニア冷凍装置を設置しないでください。
11. 周囲温度はエアドライヤーの動作にどのような影響を与えますか?周囲温度が高いと、エアドライヤの冷凍システムの熱放散にとって非常に不利になります。周囲温度が通常の冷媒の凝縮温度よりも高い場合、冷媒の凝縮圧力が上昇し、コンプレッサーの冷凍能力が低下し、最終的には圧縮空気の「圧力露点」が上昇します。一般に、周囲温度が低いほど、低温乾燥機の動作には有利です。ただし、周囲温度が低すぎる場合（たとえば摂氏 0 度以下）、エアドライヤに入る圧縮空気の温度が低くなくても、圧縮空気の露点は大きく変化しません。ただし、自動排水装置で結露水を排水すると、ドレン部で結露水が凍結する可能性がありますので、これを防止する必要があります。また、機械を停止すると、コールドドライヤーの蒸発器や自動水切り器の貯水カップにもともと溜まっていた凝縮水が凍結し、凝縮器に蓄えられている冷却水も凍結することがあります。低温乾燥機の関連部品に損傷を与える可能性があります。ユーザーに次のことを思い出させることがさらに重要です。 周囲温度が 2℃ より低い場合、圧縮空気パイプライン自体は正常に機能する低温乾燥機と同等です。このとき、パイプライン自体の凝縮水の処理に注意を払う必要があります。そのため、多くのメーカーでは低温乾燥機の取扱説明書に「気温が2℃以下の場合は低温乾燥機を使用しないでください」と明記しています。12、低温乾燥機の負荷はどのような要因によって決まりますか?コールドドライヤの負荷は、処理する圧縮空気の水分含有量によって異なります。水分が多いほど負荷は高くなります。したがって、コールドドライヤの作動負荷は、圧縮空気の流量 (Nm⊃3; /min) に直接関係するだけでなく、コールドドライヤの負荷に最も影響を与えるパラメータは次のとおりです。 ① 入口空気温度:温度が高くなるほど、空気中の水分量が多くなり、低温乾燥機の負荷が高くなります。②使用圧力：同じ温度でも飽和空気圧が低いほど水分が多くなり、低温乾燥機の負荷が高くなります。また、エアコンプレッサーの吸入環境の相対湿度は、圧縮空気の飽和水分量とも関係があるため、コールドドライヤーの作業負荷にも影響します。相対湿度が高いほど、相対湿度は高くなります。飽和圧縮ガスに含まれる水分が多くなり、低温乾燥機の負荷が高くなります。13. 低温乾燥機の「圧力露点」範囲 2 ～ 10℃は少し大きすぎますか?低温乾燥機の「圧力露点」は2～10℃、その温度差は「5倍」と考える人もいますが、大きすぎませんか？この理解は間違っています。 ① まず、摂氏と摂氏の温度の間には「時間」という概念がありません。物体の内部を移動する多数の分子の平均運動エネルギーの兆候として、分子の動きが完全に停止したときの温度の実際の開始点は「絶対ゼロ」(OK) になるはずです。摂氏スケールは氷の融点を温度の開始点とし、「絶対零度」より 273.16℃ 高くなります。熱力学では、温度変化の概念に関連する計算に摂氏スケール℃を使用することはできますが、状態パラメータとして使用する場合は、熱力学温度スケール（絶対温度スケールとも呼ばれ、開始温度スケールとも呼ばれます）に基づいて計算する必要があります。点は絶対零度です）。2℃=275.16Kと10℃=283.16K、これが両者の本当の違いです。② 飽和ガスの水分含有量によると、露点 2℃における 0.7MPa の圧縮空気の水分含有量は 0.82 g/m3 です。露点10℃における水分含有量は1.48g/m⊃3です。それらの間には「5」倍の違いはありません。③「圧力露点」と大気露点の関係より、圧縮空気の露点2℃は0.7MPaの場合大気露点-23℃に相当し、露点10℃は大気露点-16℃に相当します。両者の間には「5倍」の差もありません。上記によれば、2～10℃という「圧力露点」の範囲は予想ほど大きくありません。14. 低温乾燥機の「圧力露点」(℃)とは何ですか?さまざまなメーカーの製品サンプルには、低温乾燥機の「圧力露点」が、0℃、1℃、1.6℃、1.7℃、2℃、3℃、2~10℃、10℃など、さまざまなラベルで表示されています。 . （うち10℃は海外製品サンプルのみ）。これは、ユーザの選択に不便をもたらす。したがって、低温乾燥機の「圧力露点」が何度まで到達できるかを現実的に議論することは、実用上非常に重要です。低温乾燥機の「圧力露点」は 3 つの条件によって制限されることがわかっています。すなわち、① 蒸発温度の凝固点下限によって制限されます。(2) 蒸発器の熱交換面積を無制限に増やすことはできないという事実によって制限されます。③「気水分離器」の分離効率は100％に達しないという限界がある。蒸発器における圧縮空気の最終冷却温度は、冷媒の蒸発温度より3～5℃高いのが通常です。蒸発温度を過度に下げても効果はありません。気水分離器の効率には限界があるため、予冷器の熱交換で少量の凝縮水が蒸気に還元され、圧縮空気の水分含有量も増加します。これらすべての要因を総合すると、低温乾燥機の「圧力露点」を 2℃ 以下に制御することは非常に困難です。0℃、1℃、1.6℃、1.7℃という表示に関しては、実際の効果よりも商業的なプロパガンダ的な要素が大きいことが多いので、あまり真剣に受け止める必要はありません。実際、メーカーが低温乾燥機の「圧力露点」を 10℃ 未満に設定することは、決して低い基準ではありません。機械省の規格 JB/JQ209010-88「圧縮空気凍結乾燥機の技術条件」では、低温乾燥機の「圧力露点」は 10℃と規定されています（その条件も記載されています）。ただし、国の推奨規格GB/T12919-91「海洋制御空気源浄化装置」では、エアドライヤの大気圧露点を-17～-25℃とすることが求められており、0.7MPaでは2～10℃に相当します。国内メーカーの多くは、低温乾燥機の「圧力露点」に範囲制限（例えば2～10℃）を設けています。この下限値により、最低負荷条件でも低温乾燥機内で凍結現象が発生しません。上限は、低温乾燥機が定格動作条件下で到達すべき含水率指数を指定します。良好な作業条件下では、低温乾燥機を通して「圧力露点」約 5℃の圧縮空気を得ることができるはずです。したがって、これは厳密なラベル付け方法です。15. 低温乾燥機の技術パラメータは何ですか?低温乾燥機の技術パラメータには主に、処理量 (Nm⊃3; /min)、入口温度 (℃)、作動圧力 (MPa)、圧力降下 (MPa)、コンプレッサー出力 (kW)、冷却水消費量 (t/ h)。低温乾燥機の目標パラメータである「圧力露点（℃）」は、海外メーカーの製品カタログの「性能規格表」に独立したパラメータとして記載されていないのが一般的です。その理由は、「圧力露点」が処理対象の圧縮空気の多くのパラメータに関係しているためです。「圧力露点」が記載されている場合は、関連条件（入口空気温度、作動圧力、周囲温度など）も添付する必要があります。16、一般的に使用されるコールドドライヤーはいくつかのカテゴリに分かれていますか?一般的に使用されるコールドドライヤーは、凝縮器の冷却方式により空冷式と水冷式に分けられます。吸気温度の高低により、高温吸気タイプ（80℃以下）と常温吸気タイプ（約40℃）があり、使用圧力により常用タイプ（0.3～1.0MPa）と中高圧タイプ（1.2MPa以上）に分けられます。さらに、多くの特殊な低温乾燥機は、二酸化炭素、水素、天然ガス、高炉ガス、窒素などの非空気媒体の処理に使用できます。17. 低温乾燥機の自動水切り装置の数と位置はどのように決定すればよいですか?オートドレン器の一次容量には制限があります。同時に、コールドドライヤーによって生成される凝縮水の量が自動排気量よりも多い場合、機械内に凝縮水が蓄積します。時間が経つと結露水がどんどん溜まっていきます。そのため、大型や中型の低温乾燥機では、機内に結露水が溜まらないようにオートドレンを2つ以上設置している場合が多いです。自動排水装置は、予冷器および蒸発器の下流、最も一般的にはガス/水分離器の直下に設置する必要があります。
18. 自動水切り装置を使用する際の注意点は何ですか?低温乾燥機の中で最も故障しやすいのが自動水切り装置と言えます。その理由は、低温乾燥機から排出される凝縮水は清水ではなく、固形不純物（ゴミ、錆泥など）や油汚れが混じった濃厚な液体であるためです（自動水抜き機は「自動ブローダウン」とも呼ばれます）。排水穴が詰まりやすくなります。このため、自動水切り装置の入口にはフィルタースクリーンが設置されています。しかし、フィルタースクリーンを長期間使用すると、油性不純物によってフィルタースクリーンが目詰まりしてしまいます。時間内に掃除しないと、自動水切り装置の機能が失われます。したがって、定期的に水切りのフィルタースクリーンを掃除することが非常に重要です。さらに、自動排水装置が作動するには一定の圧力が必要です。例えば、一般的に使用されているオートドレンナーRAD-404の最低使用圧力は0.15MPaであり、圧力が低すぎるとエア漏れが発生します。ただし、貯水カップの破裂を防ぐために、圧力は定格値を超えてはなりません。周囲温度が氷点下になる場合は、凍結や凍割れを防ぐため、貯水カップ内の結露水を排出する必要があります。19. 自動水切り装置はどのように機能しますか?水切り器の貯水カップ内の水位が一定の高さに達すると、圧縮空気の圧力により浮き玉の圧力で水抜き穴が閉じられ、空気漏れが起こりません。貯水カップ内の水位が上昇すると（このときコールドドライヤー内には水がありません）、浮き玉が一定の高さまで上昇し、水抜き穴が開き、カップ内の結露水が排出されます。空気圧の作用によりすぐに機械から外れます。凝縮水が排出された後、浮遊ボールが空気圧の作用により排水穴を閉じます。したがって、自動水切りは省エネです。低温乾燥機だけでなく、ガス貯蔵タンク、アフタークーラー、濾過装置にも広く使用されています。一般的に使用されるフローティングボール自動排水機に加えて、電子式自動タイミング排水機がよく使用され、排水時間と2つの排水の間隔を調整でき、高圧に耐えることができ、広く使用されています。20. コールド乾燥機で自動水切り装置を使用する必要があるのはなぜですか?低温乾燥機内の凝縮水を機械の外に適時に完全に排出するには、蒸発器の端にドレン穴を開け、機械内で発生した凝縮水を継続的に排出するのが最も簡単な方法です。しかし、その欠点も明らかです。水を抜きながら圧縮空気を排出し続けるため、圧縮空気の圧力は急激に低下します。これは空気供給システムでは許可されません。手動で定期的に手動バルブで水を排水することも可能ですが、人員の増加が必要となり、管理上のトラブルが多発します。自動水抜き装置を使用すると、機械内に溜まった水を定期的（定量的）に自動で除去できます。21. エアドライヤの運転に合わせてドレンを排出する意味は何ですか?低温乾燥機が作動すると、予冷器と蒸発器の容積に大量の凝縮水が蓄積します。凝縮水が時間内に完全に排出されないと、低温乾燥機は水溜りになります。その結果は以下の通りである。 ① 排ガス中に多量の液体の水が混入し、低温乾燥機の働きが無意味になる。(2) 機械内の液体の水は多くの冷エネルギーを吸収する必要があり、低温乾燥機の負荷が増加します。③ 圧縮空気の循環面積を小さくし、空気の圧力損失を大きくします。したがって、低温乾燥機が正常に動作するためには、凝縮水を機械から適時に完全に排出することが重要です。22、エアドライヤーの排気に水が混じるのは露点不足が原因でしょうか？圧縮空気の乾き度とは、乾燥した圧縮空気に含まれる水蒸気の量を指します。水蒸気量が少なければ空気は乾燥しますし、その逆も同様です。圧縮空気の乾燥度は「圧力露点」で測定されます。「圧力露点」が低いと、圧縮空気は乾燥します。低温乾燥機から吐出された圧縮空気には少量の液体の水滴が混入する場合がありますが、必ずしも圧縮空気の露点不足が原因であるわけではありません。排気中に液体の水滴が存在する場合は、機械内の水の蓄積、排水不良、分離の不完全さ、特に自動排水装置の詰まりによる故障が原因である可能性があります。水分を含むエアドライヤーの排気は露点よりも悪く、下流のガス設備にさらに悪影響を与える可能性があるため、原因を究明して排除する必要があります。23. 気水分離器の効率と圧力損失の関係は何ですか?バッフル式気水分離器（フラットバッフル、V バッフル、スパイラルバッフルのいずれでも）では、バッフルの数を増やし、バッフルの間隔（ピッチ）を小さくすることで、蒸気と水の分離効率を向上させることができます。しかし同時に、圧縮空気の圧力損失も増加します。さらに、バッフル間隔が近すぎると気流のハウリングが発生するため、バッフルを設計する際にはこの矛盾を考慮する必要があります。24、低温乾燥機におけるガスと水の分離器の役割をどのように評価しますか?低温乾燥機では、圧縮空気の全プロセスで蒸気と水の分離が行われます。予冷器および蒸発器内に配置された複数の邪魔板は、ガス中の凝縮水を遮断し、集め、分離することができる。分離された凝縮水を時間内に完全に機械から排出できる限り、一定の露点を持つ圧縮空気も得ることができます。例えば、ある種の低温乾燥機の測定結果によると、凝縮水の 70% 以上が気水分離器前の自動水切り装置によって機外に排出され、残りの水滴（そのほとんどは非常に微細な水滴）であることがわかります。粒子サイズが細かい）は、最終的に蒸発器と予冷器の間の気水分離器によって効果的に捕捉されます。この水滴の数は少ないですが、「圧力露点」に大きな影響を与えます。圧縮空気が予冷器に入り、二次蒸発によって蒸気に還元されると、圧縮空気の水分含有量が大幅に増加します。したがって、効率的な専用のガス/水分離器は、低温乾燥機の作動性能を向上させる上で非常に重要な役割を果たします。25. 使用中のフィルターガス/水分離器にはどのような制限がありますか?低温乾燥機の気水分離器として使用すると、一定の粒径の水滴に対しては100％の濾過効率が得られるため非常に有効ですが、実際には低温乾燥機で使用されているフィルターは少ないのが現状です。蒸気と水の分離のための低温乾燥機。その理由は以下の通りです。 ①高濃度の水ミスト中で使用するとフィルターエレメントが目詰まりしやすく、交換が非常に面倒である。② 一定の粒径以下の凝縮水滴は関係ありません。③高価です。26.サイクロン気水分離器の動作理由は何ですか?サイクロン分離器は慣性分離器でもあり、主に気体と固体の分離に使用されます。圧縮空気が壁の接線方向に沿ってセパレータに入ると、ガス中に混合された水滴も一緒に回転し、遠心力が発生します。質量の大きな水滴は大きな遠心力を発生し、遠心力の作用により大きな水滴は外壁に移動し、外壁（バッフルも含む）に衝突して集合・成長し、ガスから分離します。 ;しかし、粒径の小さい水滴はガス圧の作用により負圧で中心軸に移動します。メーカーは多くの場合、分離効果を高める (圧力損失も高める) ためにサイクロン分離器にスパイラル バッフルを追加します。しかし、回転気流の中心には負圧領域が存在するため、遠心力の小さい小さな水滴は負圧によってプリクーラー内に吸い込まれやすく、露点が上昇します。この分離器も、除塵における固体と気体の分離においては非効率的な装置であるため、より効率的な集塵器（電気集塵器やバッグパルス集塵器など）に徐々に置き換えられてきました。そのまま低温乾燥機の気水分離器として使用した場合、分離効率はあまり高くありません。そして、複雑な構造のため、スパイラルバッフルのないどのような巨大な「サイクロンセパレーター」も低温乾燥機には広く使用されていません。27. バッフルガス/水分離器は低温乾燥機内でどのように機能しますか?バッフルセパレーターは慣性セパレーターの一種です。この種の分離器、特に複数のバッフルで構成される「ルーバー」バッフル分離器は、低温乾燥機で広く使用されています。広い粒径分布を持つ水滴に対して優れた蒸気-水分離効果を発揮します。バッフル素材は液体の水滴に対して優れた湿潤効果を持っているため、さまざまな粒子サイズの水滴がバッフルに衝突した後、バッフルの表面に薄い水の層が生成され、バッフルに沿って流れ落ちます。水滴はバッフルの端でより大きな粒子に集まり、水滴はそれ自身の重力によって空気から分離されます。バッフルセパレーターの捕集効率は、気流速度、バッフル形状、バッフル間隔によって異なります。V 字型バッフルの水滴捕捉率は平面バッフルの約 2 倍であるという研究結果もあります。バッフル気水分離器は、バッフルスイッチと配置に応じてガイドバッフルとスパイラルバッフルに分けることができます。（後者は一般的に使用される「サイクロンセパレーター」です）。バッフルセパレータのバッフルは固体粒子の捕集率が低いですが、低温乾燥機では圧縮空気中の固体粒子がほぼ完全に水膜で囲まれているため、水滴を捕捉しながら固体粒子も一緒に分離することができます。28. 気水分離器の効率は露点にどの程度影響しますか?圧縮空気の流路に一定数の水バッフルを設置すると、ほとんどの凝縮水滴をガスから実際に分離できますが、粒径の細かい水滴、特に最後のバッフルの後に生成された凝縮水は、依然として排気通路に入る可能性があります。停止しないと、凝縮水のこの部分はプレクーラーで加熱されるときに蒸発して水蒸気となり、圧縮空気の露点が上昇します。たとえば、1 nm3 は 0.7MPa です。低温乾燥機内の圧縮空気の温度は40℃（水分含有量7.26g）から2℃（水分含有量0.82g）に低下し、冷却凝縮により生成される水は6.44gになります。凝縮水の 70% (4.51 g) がガスの流れ中に「自然に」分離されて機械から排出された場合、「ガス/水分離器」によって捕捉および分離される凝縮水はまだ 1.93 g 存在します。「気水分離器」の分離効率が 80% の場合、最終的に 0.39g の液体水が空気とともに予冷器に入り、二次蒸発により水蒸気が減少するため、圧縮空気の水蒸気含有量は減少します。は0.82gから1.21gに増加し、圧縮空気の「圧力露点」は8℃まで上昇します。したがって、コールドドライヤの気水分離器の分離効率を向上させ、圧縮空気の圧力露点を下げることは非常に重要である。29、圧縮空気と凝縮水を分離するにはどうすればよいですか?低温乾燥機における凝縮水の生成と蒸気と水の分離のプロセスは、圧縮空気が低温乾燥機に入ることから始まります。バッフルプレートが予冷器と蒸発器に取り付けられると、この蒸気と水の分離プロセスがさらに強化されます。凝縮水滴はバッフル衝突後の運動方向の変化と慣性重力の総合的な影響により集合・成長し、最終的には自身の重力により蒸気と水の分離を実現します。低温乾燥機内の凝縮水のかなりの部分は、流動中の「自然」吸気によって蒸気水から分離されていると言えます。空気中に残っている小さな水滴を捕捉するために、より効率的な特殊な気水分離器も低温乾燥機に設置され、排気管に入る液体の水が最小限に抑えられ、圧縮空気の「露点」が大幅に下がります。できるだけ。30. 低温乾燥機の結露水はどのようにして発生するのですか？正常に飽和した高温の圧縮空気が低温乾燥機に入ると、それに含まれる水蒸気は 2 つの方法で凝縮して液体の水になります。1 つは、低温の表面に直接接触した水蒸気が凝縮し、乾燥機の低温の表面で凍結することです。担体としての予冷器および蒸発器（熱交換銅管の外面、放熱フィン、バッフル板、容器シェルの内面など）（自然地表の結露過程と同様）。(2) 冷たい表面に直接触れていない水蒸気は、気流自体によって運ばれる固体不純物を冷たい結露の「結露核」とします（自然界における雲や雨の形成過程と同様）。凝縮水滴の初期粒径は「凝縮核」の大きさに依存します。低温乾燥機に入る圧縮空気に混入する固体不純物の粒径分布が通常 0.1 ～ 25 μ である場合、凝縮水の初期粒径は少なくとも同じ桁になります。また、圧縮空気の流れに従う過程で、水滴は常に衝突・集合し、粒径は増大し続け、ある程度大きくなると自重により気体から分離されます。圧縮空気によって運ばれる固体ダスト粒子は、凝縮水の形成過程で「凝縮核」の役割を果たすため、低温乾燥機内での凝縮水の形成プロセスは圧縮空気の「自己浄化」プロセスであると考えるきっかけにもなります。 。