今すぐ集めましょう!純度が基準に達していない窒素発生装置のよくある問題とその対処法 (パート 2)

今すぐ集めましょう!純度が基準に達していない窒素発生装置のよくある問題とその対処法 (パート 2)

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周知のとおり、窒素発生装置の純度は生産にとって非常に重要です。窒素の不純物は溶接の外観に影響を与えるだけでなく、製品の酸化やプロセス欠陥を引き起こし、さらには化学産業や消火産業において重大な安全上の危険を引き起こします。

前回の記事「窒素発生装置の非標準純度に関する一般的な問題と対処法」では、窒素発生装置内の窒素不純物と装置自体やサポートシステムの機械的故障との関係、およびその結果として生じる影響と解決策について説明しました。この記事では、装置の動作環境温度、圧縮空気の露点(水分含有量)、圧縮空気の残留油が窒素発生装置の純度や装置の性能に及ぼす影響などの外部要因から乾物についてさらに詳しく説明します。

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1.

窒素発生装置は、装置の安定した動作環境(通常は 0 ~ 45°C の範囲)を念頭に置いて設計されており、この温度範囲内で装置が正常に動作できることを意味します。逆に、設計された周囲温度を超えて使用すると、性能の低下や故障率の高さなどの問題が発生します。

周囲温度が45℃を超えるとエアコンプレッサーの排気温度が高くなり、凍結乾燥機への負荷が大きくなります。同時に、凍結乾燥機が高温でトリップする可能性があります。圧縮空気の露点は保証できないため、窒素発生装置に重大な影響を与えます。効果。同じ純度の前提の下では、窒素生成の流量は 20% 以上低下します。窒素生成の流量が変わらない場合、窒素ガスの純度は設計要件を満たさなくなります。実験室での高温および低温テストにより、周囲温度が-20°C より低い場合、一部の電気アクセサリが起動できないか、動作に異常があり、窒素発生器の起動および動作の失敗に直接つながることがわかりました。

解決
コンピュータ室の環境を改善するには、夏には換気システムを改善し、冬には暖房条件を高めてコンピュータ室の周囲温度を適切な範囲内に保つ必要があります。

2.

圧縮空気中の水分含有量 (圧力露点) は、窒素発生器/炭素モレキュラーシーブに直接影響を与えるため、窒素発生器にはフロントエンドの圧縮空気の品質について厳しい要件があります。

低温乾燥機による水分除去と水分分離効果が窒素発生装置に及ぼす影響の実際のケース:
事例 1: ユーザーがエアコンプレッサーの空気貯蔵タンクに自動水抜き装置を設置しておらず、定期的に水抜きを行っていなかったため、コールドドライヤーの吸気口および 3 段目のフィルターに多量の水分が発生しました。低温乾燥機の空気入口と出口にドレンナーが設置されておらず、定期的に手動でドレンを行ったため、システム内の水分が非常に多くなり、後端に取り付けられた活性炭フィルターが水を吸収してブロックを形成し、圧縮空気をブロックしました。パイプラインに異常が発生し、吸入圧力が低下(吸入不足)し、窒素発生装置の純度が基準を満たさなくなる。この問題は改造後に排水システムを追加することで解決されました。

ケース 2: ユーザーの低温乾燥機の水分離器が不良で、冷却水の分離が間に合わない。窒素発生装置に大量の液体水が侵入したため、1週間以内に2つの電磁弁が破損し、アングルシートバルブのピストンの内部が完全に損傷しました。液体の水ですので、ピストンシールが腐食してバルブが異常動作し、窒素発生装置が正常に作動しなくなります。凍結乾燥機を交換したら問題は解決しました。

1) 炭素モレキュラーシーブの表面には酸素分子を吸着するための微細孔があります(図参照)。圧縮空気中の水分が多すぎると、モレキュラーシーブの微細孔が縮小し、モレキュラーシーブ表面の塵が脱落し、モレキュラーシーブの微細孔が詰まり、単位重量のカーボンモレキュラーシーブが発生します。定格で要求される窒素流量と窒素純度を生成できません。

圧縮空気の水分含有量を減らし、カーボンモレキュラーシーブが重油や重水で汚染されないように、窒素発生装置の入口に吸着ドライヤーを設置することをお勧めします。一般に、モレキュラーシーブの耐用年数は 3 ~ 5 年延長できます (純度レベルに応じて)。

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3.

圧縮空気中の油分の窒素発生器/モレキュラーシーブへの影響:

1) モレキュラーシーブの種類・形状を問わず、モレキュラーシーブ表面の微細孔から不要な成分をふるい分けて、必要な物質を取り出します。しかし、すべてのモレキュラーシーブは油汚染を恐れており、残留油汚染はモレキュラーシーブにとって完全に不可逆的な汚染であるため、窒素発生装置の入口には厳しい油含有量要件があります。

2) 上図のように油汚れがモレキュラーシーブ表面の細孔を覆い、酸素分子が細孔に進入できず吸着できなくなり、窒素生成量が減少したり、元の流量を確保しても、窒素純度は 5 年以内に不合格になります。

上記問題の改善方法:機械室の換気に注意し、周囲温度を下げ、圧縮空気中の残留油量を減らす。低温乾燥機、吸引乾燥機、フィルター、活性炭脱脂装置による保護を強化します。窒素発生装置のフロントエンド機器を定期的に交換/メンテナンスしてください。圧縮空気の品質を確保することで、窒素発生装置の耐用年数と炭素モレキュラーシーブの性能を大幅に保護し、延長することができます。

4.
要約すると、機械室の周囲温度、圧縮空気の水分含有量、油分などの外部要因は、窒素製造装置、特にコールドドライヤ、サクションドライヤ、および装置前面のフィルタの性能に影響を与えます。窒素製造機は窒素製造装置に直接影響を与えます。窒素発生装置の使用効果、つまり窒素発生装置にとっては、高品質で効率的な乾燥装置の選択が特に重要です。

多くの窒素発生装置メーカーは、フロントエンドの圧縮空気浄化装置を製造していません。窒素発生装置システムに障害が発生した場合、窒素発生装置のメーカーと乾燥機のメーカーはお互いに責任を回避し、責任を負わないことがよくあります。

圧縮空気システム製品の優れたサプライヤーとして、EPS は完全な製品チェーンを備えており、コールドドライヤー、サクションドライヤー、フィルター、窒素発生器などの機器一式を独自に開発、製造し、高品質の圧縮空気浄化を顧客に提供できます。高品質の窒素発生装置を搭載しておりますので、安心してご購入・ご使用いただけます!

 

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